鑄造廠衝天爐除塵（chén）器方案
1、鑄造廠衝天爐除塵器概況
目前（qián）國內（nèi）中小型衝天爐，一般僅（jǐn）配有噴淋式除塵設施（shī），除塵效率低，達不到標準要求的（de）範圍，而且造成（chéng）水（shuǐ）的二次汙染；有些衝天爐根本沒有配置除塵設備，煙氣向大氣直排（pái），汙染空氣，影響周圍環（huán）境質量。為改變這一狀況，我公司特針對3-5t/h衝天爐（lú）提出以下治（zhì）理方案，供相關部門和廠（chǎng）家決策參考。
2、鑄造廠衝天爐除塵器執行標準及規範
2.1機械行業標準《鑄造衝天爐煙塵排放標準》
2.2噪聲（shēng）執行標準《工業企（qǐ）業廠界噪聲標準》GB12348-90中Ⅱ類標準，
晝間60dB（A） 夜間50dB（A）
3、鑄造廠衝天爐除（chú）塵器工藝參數
衝天爐高度： 8-12m
爐膛平均直徑： Φ500-700mm
理論空氣量： 50Nm3/min
選（xuǎn）用送風（fēng）量（liàng）： 65m3/min
原材料： 生鐵、焦碳、石（shí）灰石等
3.3汙染（rǎn）因子分析
3.3.1煙氣成分
衝天爐煙氣主要（yào）成分
名稱 CO CO2 SO2 NOx O2 H2 N2
含量 5～21 8～17 0.04～0.1 3～4ppm ～1.8 1～3 68～76
3.3.2煙塵濃度及成分
根（gēn）據國內大量實測（cè）結果顯（xiǎn）示:在一般情況下含（hán）塵濃度為0.5-5g/Nm3。
煙（yān）塵主要成分及含（hán）量如下:
成分 SiO2 CaO Al2O3 MgO MnO Fe 可燃成分
重（chóng）量含量 20～40 3～6 2～4 1～3 1～2 12～16 20～50
3.3.3粒徑分布
煙塵粒（lì）徑分布
粒徑
類別 <5μm <10μm <20μm <50μm <100μm
衝（chōng）天爐 2～20 5～25 10～30 20～50 40～65
4、
鑄造（zào）廠衝天爐除塵器排風（fēng）量的確定
衝天（tiān）爐煙氣來（lái）源，主要是由（yóu）爐料在熔化過程中產生的爐氣（qì）和敞開式喂料口喂料時帶（dài）入的空氣所組成，熔（róng）化過程產生的爐氣量大小與入爐焦碳中純碳的含量有關，也（yě）與爐料的成分、雜質含量（liàng）、操作質量、熔煉溫度等諸多因素有（yǒu）關（guān），因此，計算_困難，一般推薦使用的經驗計算方（fāng）法有“熔鐵量（liàng）計算法”、“爐膛斷麵計算法”、“燃料消耗量計算法”和“鼓風量計算法（fǎ）”等（見《衝天爐（lú）手（shǒu）冊》和《鋼鐵企業采暖通風設計手冊（cè）》）。根據計算得出，衝天爐總煙氣排放量為5000Nm3/h。
5、治理工藝（yì）流程
煙囪
過道
多管除塵器
衝（chōng）天爐
6、9除塵係統及主要設備選擇
煙氣除（chú）塵設備（bèi）：多管除塵器
煙氣經由管道進入多管除塵器，在經過多管除塵處理後，進入煙囪排放。為防止高溫引起的管道延伸造成破壞，管路中設有彈性伸（shēn）縮節。
多管（guǎn）除塵器（qì），是在除塵器殼體中填充不同形式的旋風管，通過（guò）分流煙氣量，改變煙氣流速和氣流方向，使粉塵沉降（jiàng），以達到（dào）除（chú）塵效果。該除塵器有效除塵（chén）麵積大，除塵（chén）效率高，可以達到95％以上，淨化（huà）後煙氣（qì）黑（hēi）度可小於林格（gé）曼_。衝（chōng）天爐煙氣中還含有害氣體（tǐ）CO、SO2、NOx，國內大量實（shí）測數據顯示，其含量均很低，沒有高（gāo）出標準（zhǔn）要求的範圍。
6.2排風方式的選（xuǎn）擇
6.2.1係統阻力估算：
係統阻力估算表
項目 管道 除塵器 煙囪出口 合計
阻力（Pa） 100 300 100 500
6.2.2係統風量
高溫煙（yān）氣經過管道及多管除塵器後，溫度可降至200℃以下。取除塵器出口至風機入口漏風率為3%，則（zé）係統風量（liàng）為：
Vf =5000××（1+3%）=8922m3
多管（guǎn）除塵器運（yùn）行時（shí）阻力很少，不需要再配專用的風機，利用原來的（de）煙囪排出（如需要（yào）可適當增加煙囪高度），可以達到省電省（shěng）費（fèi）用的效果。
