焊煙淨化器在是（shì）常見的一種作業機器，在對於電（diàn）焊發生的（de）煙和工廠中有可燃性粉塵（chén）的當地有著很不錯的作用。
焊煙淨化器（qì）在是常見的一（yī）種作業機器，在對於電焊發（fā）生的煙和工廠（chǎng）中有可燃性粉塵的當地有著很不錯的作用。主要部件包括（kuò）：萬向（xiàng）吸塵臂、乃高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、 電 板、潔淨（jìng）室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶刹車腳輪、電控箱等。重業(DZ係列)電（diàn）焊煙塵淨（jìng）化（huà）器用於各類（lèi）電焊等工序（xù）中發生（shēng）煙塵（chén）和粉塵的淨（jìng）化及其收回等，用於淨化很多懸浮在空氣中對人體有害的細（xì）微金屬顆粒。具有淨化（huà）效率高（gāo）、噪聲低、運用靈活（huó）、占地麵積小等特點。
焊煙淨化器日常保護：
焊煙淨化（huà）器
及除塵設備在日產的運用中需求我們進行日常的保護，隻要（yào）這樣（yàng）才能確保設（shè）備持（chí）/久正常 的運轉。下麵_讓小編帶我們了解下焊煙淨化器日常保護的幾個關鍵。
1、管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、運用條件，並掌握調整和（hé）修理辦法。
2、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度（dù）、濃度等，發現異常，應查找原因並（bìng）及時處理。
3、減速機、輸灰設備等機械運動部件（jiàn）應按規（guī）定注油和換油（yóu），發現有不正常現象應及時排除。
4、電磁脈衝閥如（rú）發生毛（máo）病，應及時地排除（chú），如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時（shí） 換。
5、停（tíng）機時，不用堵截緊縮（suō）氣（qì）源，尤其在風機作業時， 向（xiàng）提高閥氣缸供給緊縮（suō）空氣，以確保提高閥處開啟（qǐ）狀況。
6、除塵器在正常作業時，排灰（huī）設備不能停止作業，否則，灰鬥內很快會積（jī）滿粉塵致使溢入袋室，迫（pò）使除塵器停（tíng）止作業。
7、開機時，應先接（jiē）通緊縮空氣至儲氣罐，接通（tōng）操控電源，發動排灰設備，假（jiǎ）如體係中還有（yǒu）其它設備，應先發動下遊設備。
8、儲氣罐、氣源三聯件中（zhōng）的油水（shuǐ）分離器應每班排汙一（yī）次，一起油水分離器應每（měi）隔3～6月清洗一次，油霧器應常常查看存油狀況，及時加油。
9、運用定時式清灰操控櫃，應定期（qī）測定清灰周期是否準確，否則應進（jìn）行調整。運用定阻式脈衝操控（kòng）儀，應定期查看壓力開（kāi）關的作業狀況，測壓口是否堵塞，並進行清理。
10、停機時，在工藝體係停止之後，應保持除塵器和排風機持續作業一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵， 注意的是，在除塵器停止作業時， 反複對除塵（chén）器進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
焊煙淨化器（qì）的濾筒（tǒng）清（qīng）洗步驟和辦法如下：
先，擰（nǐng）開六角螺母，取下濾芯（xīn），筆直放置（zhì）在能夠收集粉塵的方位，用小棒輕敲濾筒內側，使附著在濾筒外壁的粉（fěn）塵掉落。在濾筒（tǒng）外測的褶皺中用小棒順次擊打，可到（dào）達 處理粉塵的作用。我公司供（gòng）給的濾筒為可清洗式濾筒（tǒng）。取下濾芯，雙手拎著濾筒密封（fēng）的一端將其沉浸（jìn）在清水中片刻，提出（chū）來（lái）並重（chóng）複多次，可到達清洗濾（lǜ）筒上粉塵的目（mù）的。晾幹後可從頭運用。此外，也可用（yòng）高壓氣/槍進行反吹。
