一、概（gài）述
1、采用垂直式濾筒（tǒng）結構，便於（yú）粉塵吸附及清灰（huī），且由於在清灰時（shí）濾料（liào）的（de）
抖動（dòng）較小，使濾筒的壽命人人高於濾袋，維（wéi）修費用低。
2、采用目前上的脈衝清灰方式，使清（qīng）灰可靠。
3、采用灰鬥或箱體風道進風的方式，不但克服（fú）了粉塵直接衝刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提（tí）高除塵器（qì）入口處的粉塵（chén）濃度。
4、對影響主（zhǔ）要性能的關鍵元件（jiàn）(如脈衝閥)采用產品，其易損件（jiàn）膜 片的使（shǐ）用壽命過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥可（kě）同（tóng）時噴吹列，可大大地減少脈衝閥的數量。
6、脈衝閥清（qīng）灰機構采用自動控製，並兼有定時或手動_種控製方式任（rèn）選。
7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過濾麵積占用的三（sān）維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一（yī）次性投資成本。
8、使用壽命長，濾筒的使（shǐ）用壽命可達2~ 3年，大大地減少了除（chú）塵器更換濾芯（xīn）的次數(傳統布袋除（chú）塵（chén）器平均每6個月左右更換一次濾芯)，維護簡（jiǎn）單，大大降低（dī）了用戶在使用過程中的維護（hù）成本。
9、該產品廣泛適用於鋼鐵冶金、有色（sè）冶煉、建築水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工（gōng）、煙草、倉儲碼（mǎ）頭、工業電站鍋爐（lú）、供熱（rè）鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的淨化（huà）和治理。
二、設備（bèi）構造及（jí）工作原（yuán）理
1、構造
本除塵器由箱體、灰鬥、梯子護欄、支架、脈衝（chōng）清灰和排灰裝置六部分組成。
2、工（gōng）作原理
本設備（bèi）在（zài）係統主風機的作用下（xià），含塵氣體從除塵器下部灰鬥或箱體（tǐ）側風道進風口進入除塵器底部的氣箱內進行（háng）含塵氣體的預處理，然後（hòu）從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵（chén）吸附（fù）在濾筒（tǒng）的外表麵（miàn）上,過濾後的幹淨氣體透過濾筒（tǒng）進入上（shàng）箱體（tǐ）的（de）淨氣室並匯集至（zhì）出風口排（pái）出（chū）。
隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表麵上的粉塵將越積越多，相應會增加設備的運（yùn）行阻力（lì），為了係統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持（chí）在（zài）1400~1600Pa範圍內，當過此限定範圍，應由（yóu）脈衝自動（dòng）通過定阻或定時發出（chū）指令，進行清灰。
三、除塵器選型
1、過濾風速的確定
過濾風速是除（chú）塵器選型的關鍵參數之-一，應（yīng）根據不同應用場合的粉塵或煙生的性質、粒度、溫度、濃度等因索（suǒ）來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15~ 30g/m3，過濾風速不應大於0.6 ~ 0.7m/min；入口含塵濃度在（zài）5~ 15g/m3過濾風速不應大於0.7 ~ 0.9m/min。總之在選擇（zé）過濾風速時，為（wéi）降低（dī）設備阻力，一般（bān）過濾風速不宜選擇太大。
2、過濾材（cái）料
MCLT係列濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子塗層纖維（wéi）濾料，當過濾氣體為常溫或低F 100C時，一般采用PS高（gāo）分子塗層纖維濾料（liào）,如用於高溫場（chǎng）合時則應采用PSU高分（fèn）子塗層纖維濾料，如用於有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。
3、排灰形式
MCLT係列濾簡式除塵（chén）器的卸灰可采用人工手動卸灰亦可采用機械（xiè）自動卸灰。
