電爐除塵器的設計及使用方（fāng）法
化鐵電爐在（zài）正常生產（chǎn）過程中（zhōng），煙塵汙染特別嚴重（chóng），對生產工人的身心健康及周圍的環境都有較大的影響（xiǎng），其煙塵治理（lǐ）_及時解決，_達（dá）到環保要求及各項排放要（yào）求。
經過我公司到現場勘查及對現場情況的（de）了解，並結合客戶的使用情況，製定（dìng）了一套專門針對電爐生產（chǎn）煙（yān）氣治理（lǐ）的方案。
電爐在生產生（shēng）產過程（chéng）中，產生了大量的煙塵，根（gēn）據客戶的使用情況（kuàng），對電爐煙氣進行（háng）了統（tǒng）一治理。
在電爐投（tóu）料口統一安裝了（吸（xī）塵罩）攏煙罩，確（què）保在加料、冶煉（liàn）、出渣、出料時產生的大量煙氣，不會四處擴散（sàn），通過吸風機的引力，把（bǎ）煙氣通過（guò）吸塵罩及管道引到（dào）布袋除塵器裏麵來進行過（guò）濾。
但由於電（diàn）爐的投料不規則和溫度的（de）不穩定，有可能會造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到（dào）布袋除塵器裏麵，造成布袋的燒毀， 因此，我們在布袋除塵器（qì）前邊增加旋風分離裝置，利（lì）用旋風（fēng）的離心力，來降（jiàng）低火花（huā）到電爐布袋除塵器的風（fēng）險，另（lìng）一方麵還可以起到降溫的效果。
而電（diàn）爐
布袋除塵器是該（gāi）係（xì）統的_主要關鍵（jiàn）部件，它是由上箱體、灰鬥、卸灰閥、脈衝噴吹閥、提升閥、除塵布袋（dài）、除塵骨（gǔ）架、PLC可編程控（kòng）製櫃等各部（bù）件組成。
含塵煙（yān）氣是通過引風機的引（yǐn）力，把爐口的煙氣通過管道及旋風裝置引到布袋除塵（chén）器裏麵，當含塵（chén）氣體通過管路進入除塵器後，首先碰到進風（fēng）口中間的斜隔板，氣流收（shōu）到撞擊，便轉向進入灰鬥，同時氣流速度（dù）迅速變慢（màn），粉塵由於慣性及相（xiàng）互碰撞作用，大顆粒的直（zhí）接落入灰（huī）鬥。比較細（xì）小（xiǎo）的粉塵在風機的引風作用下，分布到除（chú）塵器的各分（fèn）室，並通過除塵布袋過濾，淨化後的空氣通過除塵布袋進入除塵器的清潔室，並匯集到出風口排出。
電爐除塵器的特點是采用分（fèn）室輪流進行（háng）清灰，即所謂離線清灰。當_個（gè）室的提（tí）升閥關閉，進風氣（qì）流被切斷，該室為不進（jìn）風（fēng）狀（zhuàng）態，此時的脈衝閥接收（shōu）到PLC控製櫃發出（chū）的清灰指令，並按順序依次打開脈（mò）衝閥輪流進（jìn）行清灰，脈衝閥清灰（huī）完（wán）畢，提升閥重新打開（kāi），這個室將繼續進行過濾（lǜ）。按此（cǐ）程序各分（fèn）室逐一完成清灰工作（zuò）。
