布袋（dài）除塵器影響設備阻力的（de）主要因素有以下幾個方麵
（1） 過濾風速。設備阻力在很大程度上取決於選定的過濾風速。除塵器結構阻力、清潔濾料的阻力及濾（lǜ）料上附著粉塵層的阻力都隨過（guò）濾風速的提高而增加。所（suǒ）以，過濾風速（sù）決定阻力大小。
（2） 粉塵負荷。粉塵堆（duī）積負荷對積塵濾料的阻力有決（jué）定性影響，直接關係（xì）著阻力大小。濾料表麵粉塵層積（jī）得越大多（duō），除塵器阻力越大，其堆積負荷（hé）一般為0.1-1.0kg/㎡。對針刺氈而言，堆積後的粉塵阻（zǔ）力約為清（qīng）潔濾布的6-8倍。工作過程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的（de）進行，濾料粘附著的粉（fěn）塵層逐漸增厚，透氣（qì）性降低，阻力扁相應增加。此時需要清灰，以便將阻力控製（zhì）在_範圍之內（nèi），確保除塵器的正常（cháng）工（gōng）作。
（3） 纖維長度。不同結構濾料的阻力通常有如下關係，長纖維濾料高於短纖維濾料；不（bú）起（qǐ）絨濾（lǜ）料高於起絨濾料;機織濾料高於氈類（lèi）濾料。
（4） 在同樣條件下采（cǎi）用高能量清灰方式（如脈衝清灰、氣環反吹等）的設備阻力較低（dī），而采用低（dī）能量清灰方式的設備阻力高，這是由於清灰後濾料剩餘粉塵量不同所致。
由此可見（jiàn），在袋式除塵器允許的阻（zǔ）力確定後，過濾風速、進口含塵（chén）濃度和過濾持（chí）續時間這三個參數是互相約製的。如處理含塵濃度低的氣體時，清灰時（shí）間間隔可以適當延長，處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應盡量縮短。進口含塵濃度低、清灰（huī）時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風速；反之，則應選用較低的過濾風速。
