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布袋除(chú)塵器在小型燃煤鍋爐上的應用情況
發布時(shí)間:2016/11/21 16:39:09 來源:羞羞视频免费观看除塵設備
 

布袋除塵器(qì)在小(xiǎo)型燃(rán)煤鍋爐上的實際應用情況

2.1 實施過程中解決(jué)的一(yī)些問題

我們首先在木城澗煤礦的一台6t/h 沸騰(téng)爐(lú)上進行(háng)試驗。該(gāi)爐_用多管旋風(fēng)除塵器做預處理,二(èr)級(jí)選用(yòng)回轉反吹風(fēng)布袋除塵器。從耐溫、壽命、價格等方麵綜合考(kǎo)慮選用具有防水避油功能耐溫130C的工業滌綸過濾材料。經測試煙塵能達到50mg/m3 標準。

此後采(cǎi)用這種工藝先後共安裝了(le)8 布袋除塵器,主要解決了以下幾方(fāng)麵問(wèn)題:
2.1.1
過濾材料的耐熱問題

由於采(cǎi)用布(bù)袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的製約,鍋爐排(pái)煙溫度成為重要的考慮因素。廠家提供有三種過濾材料分別耐溫130 C180C 250C。考慮到現場的煙氣溫度都不太高,而_的濾料壽(shòu)命較短(duǎn),為減輕水汽和(hé)其他(tā)原因引起的(de)糊袋影響。我們(men)采用(yòng)具有防(fáng)水拒(jù)油功能耐溫130C的過濾(lǜ)材料,其瞬(shùn)時耐溫可達150C。係統保留多管旋風除塵(chén)器做預處理,有降低煙氣溫度的作用,對於煙氣溫度過高的情況采取加散熱裝置廠家(jiā)稱壁冷器的降溫措施。

2.1.2 使用壽命

據(jù)設備製造(zào)廠家(jiā)提供的情況,一般布袋在連續運行(háng)的場(chǎng)合使用一年,但因鍋爐(lú)隻在冬季運行,估計可用3年。多管旋風除塵器做預處理不_降溫作用,還能減少熾熱飛灰直接進入布袋燒壞(huài)布袋的情況發生,減少塵進入布袋除(chú)塵器的(de)量,有利於減輕磨損,延長布袋使用壽命。這點(diǎn)對原始排塵濃(nóng)度較高的鍋爐如沸騰爐尤其(qí)重要。

2.1.3 阻力問題

增加布袋除塵器會增加至少1000Pa 的阻力損失,而一般原有係(xì)統引風機風(fēng)壓有(yǒu)餘量,我們在實施中隻有兩個(gè)更換(huàn)了引風機。由於是在原有係(xì)統基礎上進行(háng)改造,排煙管路來回盤繞較多和有的地方采用了壁冷器而使(shǐ)阻力損失有所加大。

2.1.4 濕度及焦油問題

由於鍋爐壓火、運行頻繁,使(shǐ)煙氣溫度變化較大,會有水汽凝結問(wèn)題產生,我(wǒ)公(gōng)司救護隊的(de)鍋爐曾出現過(guò)溫爐後引風機抽不出(chū)風的情況(kuàng),經分析是水汽太大,溫度又低,糊住(zhù)濾料使布袋(dài)不能透風(fēng),後來采取先走旁路引風,使鍋爐燃燒起來,煙氣溫度升高後烘幹了布袋,解(jiě)決(jué)了糊袋問題。在以後鍋爐正常(cháng)使用時未再出現這種問題。
有人提出煤焦油可能糊住布袋的問(wèn)題,我們考慮隻要鍋(guō)爐燃燒狀況良好,避免幹餾(liú)現象產生焦油_不會造成問題。通過這一段時間使(shǐ)用尚未出現水汽或(huò)焦油糊袋鍋爐不(bú)能正常(cháng)使用的情況。

2.1.5 脫硫問題

方案中燃(rán)煤配製過(guò)程, 主要是解決二氧化硫問題。由於(yú)我公司自產的無煙煤含硫特別低,均在0.2%0.4%之間, 且(qiě)現(xiàn)在都使用北京市政府要求的低硫煤, 其排放的二氧化硫不會很高,若采用_的煙氣脫硫技術,投資及費用(yòng)都很高,對於(yú)小(xiǎo)型鍋爐來說很不合適。因此,選擇簡單有效的技(jì)術對策,
首(shǒu)先是燃(rán)煤爐內固硫,其次(cì)是煙氣簡易脫硫。

通(tōng)過(guò)對燃煤的配製處理,添加助燃脫硫藥劑,_其性能可達到爐內固硫的目(mù)的,我們選用了一種助燃脫硫藥劑,說明書介紹可降低二氧化硫排放濃度50%
左右。但(dàn)因擔心它(tā)的使用使煙氣溫度升高(gāo)會燒壞布袋,故未在配布(bù)袋除塵器的鍋爐上使(shǐ)用(yòng)。另一類廉(lián)價的爐內脫硫劑是石灰,采用石灰粉摻入煤(méi)的方法。兩(liǎng)台燃用煙煤的鏈條爐采用爐內加石灰與布袋除塵器配合,從其二(èr)氧化硫(liú)排(pái)放(fàng)測試數據來看脫(tuō)硫效果也(yě)很好(hǎo),可使二氧化(huà)硫(liú)達到(dào)150mg/m3 排放標準。而其他(tā)爐沒有加(jiā)入_固硫(liú)藥劑,其脫硫效果不(bú)明顯,我(wǒ)們分析可能是在(zài)爐內未_反應的石灰在布袋除塵器內繼續與二(èr)氧化硫反(fǎn)應提高(gāo)了脫硫效果(guǒ),這主要依賴(lài)布袋的過濾(lǜ)作用。實際上具有(yǒu)爐內固硫(liú)和煙氣幹法脫硫兩個過程(chéng)。但使用中需要有足夠(gòu)的鈣硫比,注意(yì)要(yào)與煤(méi)混合均勻,若加入氧化鐵等助劑,適當增加水份效果會_,但其用量較大。初步測算(suàn)此種方法是各種脫硫方法中(zhōng)_經(jīng)濟的。但目前爐內加石灰固脫二氧化硫的測試數據較(jiào)少,其效果究竟能(néng)達多少還需進(jìn)一步測試驗證。在爐內(nèi)脫硫後仍不能達標(biāo)情況下可采取(qǔ)煙氣脫(tuō)硫的措施使二氧化硫達標排放。采用造價(jià)低的簡易堿性液體(tǐ)噴(pēn)淋吸收或其他形式二氧化硫裝置,效率達70%即可(kě),隻要使用低硫煤一般能_二氧化硫達標。一(yī)般采用(yòng)堿性液體吸收脫硫達到70%的效(xiào)率比較容易。煙氣脫硫裝置安排(pái)在(zài)風(fēng)機之後對(duì)淨(jìng)化係(xì)統的不利影響較小,由於所用(yòng)的堿性(xìng)吸收液中煙塵已_其微(wēi)少,水係統運行控製管理要比較容易。使用中要注意_堿性物質的投加,控製(zhì)好PH 值堿性物質可是鈉(nà)堿,石灰水或工(gōng)業廢堿
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