除塵設備是一種除塵效率高（gāo）的除塵裝置，隨著近些年的經濟增長（zhǎng）所帶來的環境變化的（de）副（fù）作用，除塵設備的產量也越來越多，品種日益廣泛，在發電（diàn）廠中，粉塵非常多，且（qiě）往往溫度比較高（gāo），因（yīn）此多使用電除塵技術，但是該技術受粉塵（chén）性質的限製較大，用旋風除塵（chén）技術效果不好（hǎo），選用布袋除塵器是因（yīn）為布袋除塵器的（de）適應性強，布袋除塵器是利用網狀物將空氣（qì）中的固體顆粒進行分離（lí），根據（jù）過濾使用的網狀物（wù）可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，這（zhè）幾種方法雖然原（yuán）理不（bú）同，但（dàn）是都能夠達到預期（qī）的（de）效果，電廠布袋除塵器是纖維過濾。膜過濾以及顆粒過濾的組合，除塵機的機（jī）理是通過纖維網狀物首（shǒu）先對顆粒進行攔截，篩選，運用重力和靜電效果進行分離，達到淨化除塵的目的。
除塵設（shè）備（bèi）的優勢在於結構設計上親環境，較人性化，並且操作簡單好（hǎo）懂，尤其對人（rén）眼不能識別的小（xiǎo）分子粉塵工作效率高。采用新型的袋式收塵器，能（néng）捕集不同性質的粉塵，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，且底部（bù）可以安裝上萬向腳輪，用做車間除塵設備，隨時需（xū）要隨時移（yí）動可以，占地（dì）麵積少（shǎo），運行穩定可（kě）靠，經濟效（xiào）益（yì）好，袋式除塵（chén）器優勢明顯，工作穩定，便於回收幹粉塵（chén），它（tā）沒有汙泥（ní）處理、腐蝕等問題。越來越多（duō）的企業選擇它（tā）。
鍋爐除塵器的保養主（zhǔ）要有氣布比、濾料、清灰方式、係統的合（hé）理選擇和運行維護管理。氣布比和濾料（liào）的合理選擇是確保除（chú）塵器效率和使用壽（shòu）命的基（jī）礎。濾料的質量直接影響布除塵設備的效率和壽命。顆粒（lì）的硬度直（zhí）接影響濾料的使用壽（shòu）命，對硬度（dù）大粉塵的（de）過濾速度（dù）要選擇的較低。
布袋除塵設備也稱袋式除塵器，是（shì）將含塵氣體通（tōng）過織（zhī）物濾料進行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性（xìng）碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布除塵（chén）設備的主要濾塵作用之一。當粉塵粒徑大於濾料纖（xiān）維間孔隙或濾料（liào）上沉積的粉塵間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常織物濾料纖維間的孔隙遠大於（yú）粉塵粒徑（jìng），開（kāi）始過濾時的篩分作用很（hěn）小，主要是靠慣性碰撞、攔（lán）截（jié）、擴散、靜電及重力作用。當濾布上逐漸（jiàn）形成粉塵粘附層後，則碰撞、擴散等作用變得很小，而主（zhǔ）要靠（kào）篩分作用，把沉積在濾料表麵上（shàng）的粉塵層作為過濾層（céng）。
國內外的（de）研究狀況（kuàng）、趨勢及發展情形由於我國現（xiàn）代化建（jiàn）設起（qǐ）步（bù）晚，所以在除塵設備這方麵（miàn）還（hái）沒有較大的發展，我國（guó）是在上世紀50年（nián）代引進（jìn）蘇聯的技術，後來國人（rén）不懈努力（lì），科研院所開始研究，逐步對國外_產品進行仿製，進入90年代後也取得（dé）了突破性的進展，鍋爐除塵器快（kuài）速發展，在這段時（shí）間隨（suí）著經濟水平的飛快增長，鍋（guō）爐除塵器的技術、設備（bèi）都在快速發展，更加（jiā）實用（yòng），在我（wǒ）國的各個領域（yù）都有相關的應用；目前隨著保護環境勢在必行，無論是大型工廠（chǎng）還是小作坊（fāng）企（qǐ）業都使用了鍋爐（lú）除塵器，有效減少了大氣汙染（rǎn），對空氣清新起到了決定性的作用，在設計鍋爐除塵器（qì）的過程中合理的計算除塵所需（xū）要的空間，塵埃密度等，在設計中（zhōng）合理（lǐ）的選（xuǎn）擇參數，能使設備在使用中的工作，隨著鍋爐除塵器的發展，也（yě）展（zhǎn）露了鍋爐除塵器所存在的諸多問題。
除塵（chén）設備的清灰裝置的組成有：脈衝閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控（kòng）製儀，脈（mò）衝閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風（fēng）進行清灰。噴（pēn）吹係統以及壓縮管道係統包括儲氣（qì）罐、噴吹管等相關連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有（yǒu）的強度（dù），首先（xiān）輸入電信號，使膜片處於待命狀態，利用氣壓，使膜片進行震動，達到關閉狀態（tài）。壓縮空氣係統所（suǒ）壓縮的空氣要求幹燥的空氣，不能含有（yǒu）油狀物質，否則會對除塵設備不（bú）利。
除塵設備的清灰裝置是其重要組成裝（zhuāng）置，根據清灰方（fāng）式的不同，鍋爐單機（jī）除塵器（qì）可以分（fèn）為一下幾類。運用機械的周期（qī）性運轉來對濾袋進行震打，來達到清灰的目的，此種方式還可（kě）以分為兩種類型，分別（bié）是連續性震打和間歇性震打，這兩（liǎng）種類型的選擇要根據實際（jì）情（qíng）況以及灰塵的密度進行選擇；用壓（yā）縮空（kōng）氣代替機械進行震打，其原理與機械震打原理（lǐ）相同，隻是（shì）震打（dǎ）的方式不同；當灰塵沉積下來後可以選擇脈衝清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣（qì）的大氣（qì）壓強。
21世紀我國工業生產處於全麵發展時期，電力需求（qiú）也逐漸增大。截至2006年底國內（nèi）發電裝機容量達到6.22萬萬千（qiān）瓦，其中火電發電裝機容量約占全部發電（diàn）量的77.8。當（dāng）前（qián）我國每年火力發電的煤炭消耗量己_過8億噸，電廠煙塵排放量約350萬噸，占工業煙塵排放量的35。其中，微細粒子(小於10微（wēi）米)排放量_過250萬噸。微細粒子是影響城市（shì）大氣質量和能見度的主要（yào）因素，並嚴重危害人體健康，而（ér）電除塵器對微細粒子的捕集能力有限，客觀上需求效率的除塵器，那是鍋爐單機除塵器。經過鍋爐布袋除塵器（qì）過濾後的煙氣含塵濃度低，可（kě）以滿足新標準的排放要求，並且還能有（yǒu）效捕集（jí）對人體危害大的5μm以下的細微小顆粒，同時（shí）還有利於今（jīn）後燃煤電廠的（de）煙氣脫硫。
由於除塵設（shè）備內部氣固兩相（xiàng）流動_複雜，氣相（xiàng）流場以及顆粒運動和沉（chén）積特性的測量也很困難，因此設計者往往隻能依（yī）賴於經驗（yàn）數（shù）據或簡單模型的計（jì）算結果，主觀性較強，除塵設備的實際性能常常達不到設計期望的水平（píng）。過濾速度（dù）和濾袋間歇速度是收塵器設計中主要參數指標，傳統設計方法（fǎ）一般隻要平均過濾速度和濾袋間（jiān）歇速度小於值。然而在（zài）實際（jì）除塵器袋室中，氣流並不是均勻分（fèn）布的（de），下進風結構中氣流分布不均勻情況（kuàng）更為嚴重。而這種不均勻現象直接導致高溫除塵布袋提（tí）前破損，大大降低除塵器使用效率。
