袋式除塵器（qì）的運轉可分為試運轉與日常運轉（zhuǎn）。首先，進行試運轉時，_對係統的單一部件（jiàn）進行檢查，然後作適應性運轉，並要作部分性能試驗。在日常運（yùn）轉中，仍（réng）應進行必（bì）要的檢（jiǎn）查，特別是對（duì）袋式除（chú）塵器的性能的檢（jiǎn）查。要（yào）注意主機設備負荷的（de）變化會對除塵器性（xìng）能（néng）產生的影響。在機器開動之後，應密切注（zhù）意（yì）袋式除塵器的工作狀況，做好有關記錄。
一 試運轉
在新的袋式除塵器試運行（háng）時，應（yīng）特別注意檢查下列各點（diǎn）：
１、風機的（de）旋轉方向、轉速、軸（zhóu）承振動和溫度。
２、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計（jì）相符。
３、濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。
４、要（yào）注意袋室結露情況（kuàng）是否存在，排（pái）灰係統是否暢通。防止堵塞和腐（fǔ）蝕發生，積灰（huī）嚴重時會影響主機的生產。
５、清灰周期（qī）及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵（chén）性能和運轉狀況（kuàng）的重要因素。清灰時間過長，將使（shǐ）附著（zhe）粉塵層被清落掉，成（chéng）為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，_恢複過濾作業，將使阻力很快地（dì）恢複並逐漸增（zēng）高起來，_終影響其使用效（xiào）果。
兩次清灰時間間隔稱（chēng）清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟（jì）的阻力條件（jiàn）下運轉。因此，_對（duì）粉（fěn）塵性（xìng）質、含塵濃度等進行慎重地研究，並根據不同（tóng）的清灰方法來決定清灰周期和時間（jiān），並在試運轉（zhuǎn）中進行調整達到較佳的清灰參數。
在開始運轉的時間，常常會出（chū）現一些事先預料不到情況，例如，出現（xiàn）異常的溫（wēn）度、壓（yā）力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變（biàn）形，造成不平衡狀（zhuàng）態，運轉_會（huì）發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再（zài）重新（xīn）起動時_又會產生振動。_根據氣體溫度來選用不同類型的風（fēng）機。
設備試運轉的（de）好（hǎo）壞，直接影響其是否能投（tóu）入正常運行，如處理不（bú）當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉_細心和慎重。
二 日常運行
在袋式除塵器的日常運行中，由（yóu）於運行條件會發生某些改變（biàn），或者出現某（mǒu）些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目（mù）的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有（yǒu）：
１、運行記錄
每（měi）個通風除塵（chén）係（xì）統都要安裝和備有必要（yào）的測試（shì）儀表，在日常運行中（zhōng）_定期進行測（cè）定（dìng），並準確地記錄下來，這_可以根據（jù）係統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等（děng）的數值及變（biàn）化來進行判斷，並及時地排出故障，_其正常運行（háng）。
通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊（hú）袋、堵塞等問題（tí）），以及係統風量的變化等。
２、流體阻力（lì）
Ｕ型壓（yā）差計可用來判斷運行情況：如壓（yā）差（chà）增高，意（yì）味著（zhe）濾袋出現（xiàn）堵塞、濾袋（dài）上有水汽冷（lěng）凝、清灰機構失效、灰鬥積灰（huī）過多以致（zhì）堵塞濾袋、氣體流量增（zēng）多等情況。而壓差降低則意味（wèi）著出現了濾袋破損或鬆脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱（xiāng）體或各（gè）分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
３、安全
袋式除塵器要特別注意采（cǎi）取防止（zhǐ）燃燒、爆炸和火（huǒ）災事故的措施。在處理（lǐ）燃燒氣體或高溫氣體時，常常有（yǒu）未_燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之（zhī）中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電（diàn）性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產（chǎn）生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生（shēng）燃燒（shāo）、爆炸（zhà）事故的（de）危害（hài），這類（lèi）事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：
⑴ 在除塵器的前麵設燃燒室或火星捕集器，以便使未_燃燒的粉塵（chén）與氣體_燃燒或把火星捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用（yòng）導電材料接地，或在濾料製造時加入（rù）導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚（jù），以免粉塵的自（zì）燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道（dào）檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。
４、停止作業注（zhù）意事項
當袋式除塵器停止運行前，除__清灰外，還應注意下列問題（tí）：
⑴ 袋室內往往發生（shēng）濕（shī）氣凝（níng）結現象，這是含濕氣（qì）體，特別是燃燒產生的氣體冷卻後引起的，因此，要在（zài）係統冷卻之前，把含濕氣體排出去，_換上幹燥的空氣，也_是在工藝設備停止運轉（zhuǎn）後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後（hòu），才停止運行。
⑵ 在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防鏽等工作，防止灰（huī）塵和（hé）雨水進入軸承（注意電（diàn）動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰鬥內的積灰排除幹淨。清灰機（jī）構與驅（qū）動部分要充分注油。
⑶ 在袋式除塵器停（tíng）止運轉期（qī）間，定期的進（jìn）行短時間的運行（空運轉）是_除塵係統正常運轉（zhuǎn）_的維護方法。
5 維護
5.1 要經常檢查控製閥、脈衝閥以（yǐ）及定時器等的動作情（qíng）況。
脈衝（chōng）閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬於外濾式，袋（dài）內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件（jiàn）是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支（zhī）撐框架是（shì）否光滑，以防止磨損濾袋（dài）。清灰采用壓縮（suō）空氣。因此要（yào）求除油霧（wù）及水（shuǐ）滴，且油水分離（lí）器（qì）_經常（cháng）清洗，以防運動機構失靈及濾袋（dài）的堵塞。
5.2 防（fáng）止結露
使用中要防止氣體在袋（dài）室內冷卻（què）到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於（yú）其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露點，濾袋_會受潮，致使灰塵不是鬆（sōng）散地，而是（shì）粘糊地附著在濾袋上（shàng），把織物孔（kǒng）眼堵死，造成清灰失效，使除塵（chén）器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法（fǎ）除塵。
要（yào）防止結露，_保（bǎo）持氣體在除塵器（qì）及其係統內各處的溫度均高於（yú）其（qí）露點２５～３５℃（如窯磨一（yī）體機的（de）露點溫度５８℃，運行溫度應在９０℃以（yǐ）上），以_濾袋的良好使用效果。，其措施如下：
⑴ 增設原料堆（duī）棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水（shuǐ）量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大（dà）降低物料的含水量，這是減少物料水份的有（yǒu）效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的（de）過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了_的（de）困難。
⑵ 減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控（kòng）製（zhì）在3.5％以下（xià）。在除塵器係統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的（de）密閉排灰閥的（de）漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員（yuán）所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式（shì）除塵器的運行條件。
⑶ 含塵氣體在除塵器內應均（jun1）勻分布，防止在邊角出現渦流使這裏（lǐ）通過的氣體（tǐ）量減少形成局部低溫而產生結露問題（tí）。
⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實（shí）踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器（qì）進、出口溫度相（xiàng）差很小，這是防止結（jié）露的一項有（yǒu）效措施。
⑸ 采取適當的加溫措施。如在除塵器內設（shè）遠紅外電加熱器、電熱器，或者（zhě）在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣（qì）溫度。
⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條（tiáo）件，防止結露產生。
5.3 防止燃燒（shāo）及（jí）爆炸
在水泥廠回轉窯尾（wěi）排出的廢氣，煤磨製（zhì）備中排出的廢氣由於含有ＣＯ、煤塵等可燃物（wù）質（zhì），在（zài）其含量、含塵濃度及_溫度（dù）條件下則會產生燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設備，也影響了生產主（zhǔ）機的正常運行，所以，_采取必要的預防措施，主要有：
⑴ 要（yào）防（fáng）止可燃物質及可（kě）燃氣體（ＣＯ等）在袋式除塵器的管道、袋室內（nèi）的積聚，對煤粉塵更應特別注意。
⑵ 加強對袋式除塵器入（rù）口溫度的控製。
⑶ 袋式除塵器上裝設防爆（bào）閥門，做到安全使用（yòng）。
5.4 防止除塵效率降低
⑴ 堵住漏風，特別要堵住除塵器（qì）排灰口（kǒu）的漏（lòu）風。因（yīn）為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流又（yòu）造成下落粉塵的二次飛揚，多（duō）次循環，因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍地高於進氣的含塵濃度，這樣_惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率（lǜ）。
⑵ 防止除塵器（qì）內部氣流短（duǎn）路（lù）。因為塵源氣體含塵濃度高（gāo），（如２０克／米3），即使隻有１％短路逸出，也將_過排放標準。含塵氣體不經過濾袋直（zhí）接從（cóng）某些縫（féng）隙逸出，這種情（qíng）況不允許發生，所以，在設計、安裝（zhuāng）、檢修時（shí）都要注（zhù）意
