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1） 設計圓形或方形截麵（miàn）積氣包時_考慮安全和質量要求。 2） 氣包_有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈衝（chōng）噴吹後氣包內壓降不_過原來貯（zhù）存壓力的30%為宜。 3） 氣包（bāo）的進（jìn）氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包（bāo）可設計多個進氣輸入管路。 4） 對於（yú）大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯（zhù）氣回路。 5） 脈衝閥_安裝在氣（qì）包的上部或側麵，避免氣包內的油汙、水分經過脈衝閥噴吹進入除塵濾袋。淹沒式脈衝閥不（bú）宜安裝在氣（qì）包下部。 6） 每個（gè）氣包底部_帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水（shuǐ）排汙閥，周期性地把容器內的雜質向外（wài）排出去。 7） 如果氣包按（àn）壓力窗口標準設計，並有足夠大窖基本體_是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣（qì）包前另外帶有穩定罐時，需要把穩壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣（qì）在（zài）輸送過程中（zhōng）經過（guò）細長管道而損失壓力。 8） 氣包在加工生產後，_用壓縮氣連續噴吹清洗內部（bù）焊渣，然後（hòu）在（zài）安裝閥門（mén）。在車間測（cè）試脈（mò）衝閥，特（tè）別是直徑76mm淹沒式閥時，__氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，否則脈衝閥將不能打開或者漏氣。 9） 如果（guǒ）在現場安裝後，發現脈衝閥的上出氣口漏氣。那_是因為（wéi）氣包內含有雜質，導致小膜片上堆積鐵鏽不能閉閥，需要拆卸（xiè）小膜片清掃。 |
