(1)濾袋及其框架（jià）的（de）質量直接影響脈衝除塵器和維護工作的效率。因此,在安裝前應嚴（yán）格切濾（lǜ）袋框架是支撐濾袋的框架。其（qí）加工質量是直接影響濾袋使用壽命（mìng）的重要因素。嚴格（gé）檢查。如果（guǒ）有毛（máo）刺、焊接練習、打磨（mó）、變形、矯直；如果有帶鋼焊接，要進行修理。
(2)主機在出廠時進行了質量檢驗和空載操作，性能符合工廠要求。但在拆除運輸的（de）過程中,如箱壁彎曲變形，調試後漏風（fēng）量增大；脈衝除塵器提升裝置變形（xíng），調試後難以打開，影響運行使用（yòng）。
(3)除（chú）灰裝置的檢（jiǎn）查排灰裝置位於脈衝除塵器的下箱內，由電動（dòng）機、蝸杆減速（sù）器（qì）、旋轉排灰閥組成。安（ān）裝（zhuāng）前檢（jiǎn）查減速器，如果發現砂屑，裝配後用手旋轉時，當潤滑油（yóu）靈活時（shí），則（zé）將（jiāng）潤（rùn）滑油注入校準後的油位後使用。套管下的螺絲更加積_如發現螺旋葉片與箱體有摩（mó）擦，應及時（shí）處理。除（chú）灰閥的活動擋板應靈活旋（xuán）轉。電機、減速器裝配時應保持同心輸出軸及（jí）相應的輸入軸，以_正常運行（háng）。
(4)檢查注氣係統因此，應仔細檢查其各個部件（jiàn）。儲氣罐（guàn）是用來儲存壓縮空氣的高（gāo）壓容器。安裝前需要（yào）進行壓力測試。試驗壓力為12 kg/cm2。此外（wài），應在氣袋上安裝壓（yā）力表和排水閥。連接到每個脈衝閥的短管應在同一平麵上，並垂直（zhí）於氣囊（náng）。短管的高度應相（xiàng）同。脈衝（chōng）閥（fá）應無沙孔（kǒng）和裂紋為了縮短現場調試和調試時間，可在脈衝閥組裝前進行單體組裝試驗。防止隔膜在裝配過程中按下節流閥孔。當閥蓋與閥體固定時，應（yīng）均勻地鬆開螺栓，並逐一擰緊。電磁脈衝閥的裝配後,高壓入（rù）口7個排氣孔與控（kòng）製閥（電磁閥、氣動閥、濾袋）相連，一端關閉，另一端與脈衝閥（fá）相連。為了（le）_四川的使用效果，在安裝前應檢查噴管內的噴孔是否（fǒu）在同一軸線上，且注孔與相應文丘裏管中心的距（jù）離應相等，否則應進行適當的處理。
(5)在安裝脈衝除塵器前對加速度計(電子（zǐ）控製（zhì）、空氣控製、機械控製)進行測試和調試，並在調試後安裝（zhuāng）。
冀公網安備13098102000361號
