脈（mò）衝除塵（chén）器主要利用壓力氣（qì）囊壓縮空（kōng）氣作為清潔能源。在除塵時，由脈衝控製器控製的脈衝閥開始，瞬間形成反向脈衝氣流，從（cóng）袋子的頂部向底部噴灑，導致袋抖動。外部被濾袋堵塞的灰塵，通（tōng）過脈衝抖動搖動進（jìn）入脈衝除塵器料（liào）鬥。在注入過程中，如果注入氣體（tǐ）的壓（yā）力或流（liú）量不夠，空氣流量太弱，則除塵力達不（bú）到（dào）濾袋底部，粉塵脫落量較小，造成局部灰分沉積，設備阻力過高。濾袋過濾效果不均（jun1）勻，濾袋壽命縮短。因此，如果注入壓力太低，吸附在濾料上的灰塵_無法去除，無法達到預期的清洗效果。
如果除塵強度過大，滲透到濾料表麵的細顆粒會被吹出表麵，產生二次揚塵現（xiàn）象。脈衝除塵器過濾袋也可能（néng）由於高摩擦破裂袋與除塵骨架，由於強烈的振蕩。高噴射壓力的有害後果是，在濾（lǜ）袋從負壓膨脹到正壓的過程中，高速反吹會破壞濾袋（dài）粉塵層，去（qù）除濾袋纖維中（zhōng）的一些灰塵顆粒，同時也會擴大纖維間隙。當噴射（shè）停止時，濾袋變為負壓時，從纖維間隙（xì）鑽入濾袋中的一些細小粉塵顆（kē）粒。排放，這是噴射過程（chéng）中排放口瞬間“灰燼”現象的原因。因此，脈衝（chōng）除塵器的注入控製是非常重要的。在設計脈衝除塵器時，將工藝、煙氣（qì）和（hé）過濾材料的性能結合起來。
