操作簡單!有效操作布袋除塵器的(de)技巧:
布袋除塵器是把(bǎ)粉(fěn)塵(chén)從煙氣中分離(lí)出來,除去和降低煙氣中飛灰含量的設(shè)備。然而,在當今(jīn)激烈的生產需求下,許多袋式除塵器不能以好(hǎo)的效率運行(háng)。如(rú)果(guǒ)我們的設計不合理(lǐ),將(jiāng)導致設備故障。
可以按照以下5種方法來_布(bù)袋除塵器的性能。
一、入 口 設 計
充滿工藝粉塵的空氣通過入口進入(rù)布袋除塵器,通常位(wèi)於布(bù)袋除塵器下(xià)部的料鬥中。有些料鬥在入口上方裝有擋板,以便將進來的含塵空氣送(sòng)到料鬥中。這種向下流動可能導致灰塵顆粒向上旋轉並重(chóng)新滯留在布袋除塵器上。
當(dāng)與(yǔ)進(jìn)料過程粉塵相結合時,所(suǒ)添加的粉塵在(zài)布袋除塵器上產生比過濾器有效處理的更高(gāo)的顆粒負荷。一些入口設計將進(jìn)來的含灰塵的空氣導向漏鬥。
有兩種方法可以防止這些問題:一是放大入口以降低入口(kǒu)氣流速(sù)度。或者您可以在料鬥內安裝梯形(xíng)葉(yè)片擋板。擋板具有多個開口,這些開(kāi)口在料鬥中產生更均(jun1)勻的氣流速度分布,從而減少湍(tuān)流和不均勻的顆粒負(fù)荷。
通過允許分配入口空(kōng)氣,擋板小化灰塵(chén)再夾帶並減少攜帶到過濾器表麵的材料量。
二、提高空氣與布料(liào)的比例
但經常被忽視的布袋除(chú)塵器設(shè)計元素之一是(shì)空氣與布料的適當比例。不適當的(de)空氣與布料比率會導致布(bù)袋除塵器效率低下。
例如,當空對(duì)布比例過高時,操作的布袋除塵器可能有高壓降,過濾器清潔不足,灰塵(chén)收集係統的拾取點吸力不足。
布袋除塵器采用氈狀過濾器和在線清洗,比編織式過濾器、離線清洗振動器和反吹(chuī)式空氣袋過濾器的空料比更高(gāo)。
從安裝的布袋除塵器中獲得正確的空對布比(bǐ)例,在整個設備使用壽命(mìng)內肯定會節省資金。但是,如果布袋除塵器沒有適當的空氣與織物的比例,可以采取措施來_它。
應(yīng)盡快從料鬥中從過濾器上的灰塵,以防止夾帶。
三、不使用(yòng)料鬥進行材料(liào)儲存
當布袋除塵器料鬥用於(yú)儲存物料時,可能會出現(xiàn)許多問題。料鬥的主要功能是允許多塵的空氣進入袋濾室,並使收集的灰塵排入箱或(huò)螺旋輸送機進(jìn)行進一步處理,回收或處理。當收(shōu)集的灰塵儲存(cún)在(zài)料鬥中時,它會積聚並重新夾帶過濾器上的灰(huī)塵,磨損過濾器的下(xià)部並縮短過濾器(qì)的使用壽命。 應盡(jìn)快從料鬥中從布袋除(chú)塵器上的灰(huī)塵,以防止再(zài)次夾帶。您可以使(shǐ)用氣閘或排放閥連續灰(huī)塵。
_即使漏鬥不用於儲存,我們(men)也可能發(fā)現(xiàn)灰塵堆積在側壁(bì)上或橋接在漏鬥出口上。這些問題可能(néng)導致布袋(dài)除塵器上的灰塵被重新分配,或者導致一次性的物料塊,而不是穩定和均勻的流動。
四、確保布袋除(chú)塵器檢修門正確密封
檢修門允許維護人員進入(rù)布袋除塵器檢測泄漏,更換布(bù)袋(dài)除塵(chén)器和排除故障。這些門形成(chéng)正密封,以減少袋式過濾(lǜ)器的泄(xiè)漏、空氣泄漏和布袋除塵器內外的熱損失。適當的門密封也可以減少可能導致過(guò)濾器失效和嚴重(chóng)腐蝕的(de)凝結。
保持適當的門(mén)密封是便宜且易於操作的(de)。確保定期檢查所有門,每次關閉袋濾室進行維修或更換過濾器。在每次檢查過程中,確保每個車門密封件和車門地板之間有正(zhèng)接觸。
五、定期維護
定期維護定期維護是在布袋(dài)除塵器操作中起著至關重要的(de)作用。收集(jí)到的信息可以幫助實施有效的預防性維護計劃。
在初始係統啟動期間,每小時記錄操作信(xìn)息以建(jiàn)立初始操作標準。這些報告可以在布袋除塵器運行一段時間(jiān)並對其操作更加熟悉後,每班(bān)執行(háng)一次或兩次。
通過定期維護,可以幫助我們(men)了解設備當前的使用情況。

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