木（mù）工廠車間袋式除塵器
一、設備簡介及原理
木（mù）工廠車間除塵器（qì）在進行工作的過程中,首先粉塵從進氣（qì）口直接進入進（jìn）風口內，隨後大顆粒的粉塵會直接落入灰鬥內,細小粉塵會由氣流繼續（xù）帶往過濾室，隨後，粉塵會被吸附在（zài）濾袋的表麵，幹淨的氣體由排氣（qì）排出，排入大氣內。隨著工況的（de）進行，濾袋表麵的塵（chén）會越來越厚,阻力也會越來越大，阻力數值達到-定的（de）數據時,電磁脈衝閥開（kāi）始運作,隨後會（huì）將濾袋麵表的粉（fěn）塵鎮（zhèn）落入灰鬥（dòu）內，濾袋繼（jì）續運作。
二、木（mù）工車間除塵器係列設計:
1、長袋脈衝除塵器按濾（lǜ）袋（dài）不同直徑、每（měi）室濾袋的不同布置、過濾麵積的不同，分成三種不同的係列（liè），以為（wéi）單（dān）位組合（hé）成排（pái），分成（chéng）單排列和雙排列。a.分單排和（hé）雙（shuāng）排,濾袋尺寸為130x6000.脈衝噴吹壓勵可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa), 由郵戶選（xuǎn）用（yòng）。b.隻有雙排布置,濾袋尺寸為（wéi）130x6000。脈衝噴吹壓力-般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 c.隻有（yǒu）雙排布置，濾袋尺寸為（wéi）160x6000。脈衝噴吹勵為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶（hù）有特殊（shū）要（yào）求，亦可按用戶意（yì）見設計特殊（shū）型。
2、除塵器進（jìn）口粉塵濃度-般允許 為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計。
3.控製儀，長袋脈衝（chōng）除塵器清灰控製采用PLc微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自（zì）動) ,手動種控製方式。定壓控製:按設定壓差進控製,除塵器（qì）壓差高過設定值，各室自動依次清灰-遍。定（dìng）時控製:按設定時間,每隔一個清灰期，各室依次清灰一遍。手動控製（zhì）:在（zài）現場操作櫃上可手動控製依次各室自動清灰一遍（biàn）,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控製方式，用戶無要求時,則按定時（shí）控（kòng）製（zhì）供貨。
三、木工除塵器特點: .
1、本除塵（chén）器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室（shì）反吹除塵（chén）器的缺點,清灰能（néng）力強，除塵效率高,排放濃度低，漏風率小,能（néng）耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠,經濟效益（yì）好（hǎo）。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、助、輕工行業的（de）含塵氣體的淨化與物料的回收。
2、由於采用（yòng）盼室風脈衝噴吹清灰，噴（pēn）吹- -次可達（dá）到清灰的目的,所以清灰延（yán）長，降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低（dī）。同時,濾袋（dài）與脈衝閥的疲勞程（chéng）度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命（mìng）。
3、檢修換袋可在不停係統風機，係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋采用彈性漲圈,密封性能好（hǎo）,牢固可靠。濾袋龍骨采夥形,減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命（mìng），又便於卸袋。
4、采用上部（bù）袋方式，換袋時出骨（gǔ）架後，髒袋投（tóu）入箱體（tǐ）下部灰鬥,由人孔處取出，了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設計,密封性好（hǎo），檢（jiǎn）查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油（yóu）檢漏，漏風率很低。6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
