塗裝工業催化燃燒廢（fèi）氣處理設備介紹
塗裝漆（qī）霧催化焚燒廢（fèi）氣處理設備介紹重量輕，占地麵積小，淨化效（xiào）率高，一次（cì）完（wán）成淨化，無二次汙染。設備節能，工作費用低，廣泛應用到噴（pēn）漆、塗裝工廠（chǎng）及（jí）發生苯類，脂類、酮類、機械、電氣設 備、家電、汽車、船（chuán）舶、家具等行業。噴漆質料--塗料等（děng）有/機溶劑廢氣的工廠車間（jiān）、家具廠、噴漆房等噴漆進程中發生的（de）有/機廢氣。其作業進程以下詳細介紹: 催化（huà）焚燒廢氣處（chù）理設備廢氣經新增動力（lì）引風機送入吸收塔，吸收（shōu）塔為（wéi）圓（yuán）柱塔體，塔內設有旋流塔板、噴霧（wù）器、填料區三（sān）個（gè）部分，有/機廢氣在塔（tǎ）內與吸收劑充分觸摸完成傳質（zhì），汙染物質因為（wéi）化學 效果生成新的安穩的化學鍵，從而到（dào）達去除有/機廢氣的意圖。處理後廢氣中主要汙染指標去除率大於97，到達了《大氣汙染物歸納排放規範》。
噴漆室常選用過濾炭或吸附炭纖維處理設備，但（dàn）吸附 炭會飽和，需求蒸汽解析。選用雙罐，能夠輪流運用，一個運用，一個脫附（fù）。因為（wéi）活/性炭阻力較大，需求壓頭較高（gāo）的風機。環保科技有限（xiàn）公司所研製開發（fā）的吸（xī）附法是使用活/性炭對有/機成分的吸附 效（xiào）果,使有害成分（fèn）從氣體中分（fèn）離出來是一種很好的工業廢氣處理手段。
1）催化焚燒廢氣處理設備 催化焚燒--精過濾 催化焚燒廢氣處理設備含有/機物的（de）廢氣經風機的效果，經（jīng）過預處理精過濾（lǜ）箱去除廢氣中的（de）顆粒物。其間，過濾箱（xiāng）為脈衝濾筒除塵器，可主動清灰，無需更（gèng）換濾材，正常運用壽命兩年以（yǐ）上。濾筒選用 進口聚酯纖維濾料，將一層亞（yà）微米的薄纖維粘附在（zài）一般濾料上，而且該粘附層上（shàng）纖維間的擺放_緊密，很小的篩孔可把大部分亞微米的塵粒阻擋在濾料外（wài）表。清灰選用脈衝噴（pēn）吹在線清灰方式， 清灰進程由脈衝控製儀（yí）主（zhǔ）動控製，除塵器內設置多個（gè）濾筒，以增加其有/效過濾（lǜ）麵積（jī），當某個（gè）（對）濾筒滿（mǎn）意清灰設定要求時，即啟動噴吹設備進行（háng）清灰，其他濾筒正常（cháng）作業，這樣（yàng）既到達了清灰效 果，又不影響設備工作，使（shǐ）除塵器可（kě）接連工作。
（2） 催化焚燒廢氣處理設備 含有（yǒu）/機物的廢氣（qì）經（jīng）風機的效果，經過預處理精過（guò）濾（lǜ）箱，再經過（guò）活/性炭吸附層，有/機物被（bèi）活（huó）/性炭（tàn）專有的（de）效果力截留在（zài）其內部，潔淨氣體排出；大風量（liàng）常溫（wēn）處理/氣體在經過活（huó）/性炭的進程中，處理/ 氣體中的（de）VOCs被活/性炭吸附淨化後從出口排出（chū）。
3）催化焚燒廢氣處理設備（bèi） 催化焚燒--脫附 小風量高溫氣體進入脫附箱，將吸附（fù）著（zhe）VOCs的過濾（lǜ）炭脫附再/生；高濃度VOCs氣（qì）體由再/生區出口排出，進入催化焚燒設（shè）備進行處理。再/生後的過濾炭經一段時間降（jiàng）溫後繼（jì）續吸附，主動切換個吸附箱 脫附，整個體係能夠接連循（xún）環廢（fèi）氣淨化、濃縮（suō）再（zài）/生進程。 經過一段（duàn）時間，過濾（lǜ）炭到達飽和狀態（tài）時，中止吸附，此刻有/機物已被（bèi）濃縮（suō）在過（guò）濾（lǜ）炭（tàn）內。催（cuī）化淨化設備內（nèi）設加熱室，啟動加熱設備，進入內部循環，當熱氣源到達有/機物的沸點時，有/機物從過濾炭 內跑（pǎo）出來，進入催化室催化/解析成CO2和H2O，一起釋放能/量（liàng）。使用釋放出的能/量再進入吸附床脫附時（shí），此刻加熱設（shè）備_中止作業，有/機廢氣（qì）在催化焚（fén）燒室內保持自燃，尾氣再/生，循環進行， 直至有/機（jī）物_從過濾炭內部（bù）分離，至（zhì）催化室解析。過濾炭得到了再/生，有/機物得到了催化/解析處理。 4） 催化焚燒廢氣處理設備催化焚燒 脫附出來的氣體經（jīng）過引風機效果送入催化（huà）焚燒淨（jìng）化設備，首要經過除（chú）塵阻火器體係，然後進入換熱器，再送入加熱室，經過加熱設備，使氣體到達焚燒反響溫（wēn）度，再經過催化床的效果，使氣體解析成 CO2和H2O，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣（qì）體溫度升高（gāo）到達反（fǎn）響溫度。如達不到反響溫度，加熱體係能夠經（jīng）過自控體係完成補償加熱，使其（qí）_底焚燒，這樣既節（jiē）省了動力，廢氣（qì）合理 去除率也能到達98以上，契合VOCs排（pái）放規範。
