布（bù）袋除塵器在鋼鐵生產中的運用及裝置特點
在使用布袋除塵係統時，要注意煙（yān）塵的粒徑對布（bù）袋除塵係統有很大的影響，如果（guǒ）煙塵中含有5、40μm及以上的粉塵粒徑，先將這部分粉塵去除，然後才能使用布袋除塵。
1煙氣溫度和濕度的控製
在鋼鐵生（shēng）產中運（yùn）用布袋除塵時，要控製好煙氣的溫度和濕度，煙氣的溫（wēn）度要控製在25℃~120℃之間，由於生產鋼鐵的原料中有的（de）含有水分，有的粉塵需要進行降溫處理，在進行這些環節時，如果（guǒ）溫度過低會造成水分凝結的現象，導致布袋（dài）堵塞，從而影響除（chú）塵係統的除塵效果，有時還需要更換布袋；溫度過高會導致布袋磨損，降低布袋（dài）的使用壽命，增加維護成本。
2覆膜濾料的使用
覆膜濾料（liào）是一種在傳統濾料介質中覆（fù）合微（wēi）孔發泡聚四弗乙烯薄膜德國布袋濾（lǜ）料（liào），它除了具有傳統的布袋濾（lǜ）料（liào）的篩濾、靜電、擴散等作用外，還能收集0.1μm以上的粉（fěn）塵，並且清（qīng）灰過程比較方便，除塵阻力比較小，性強、能力強，但覆膜濾料的製（zhì）作（zuò）成本遠比傳統的濾料高，因此，在使用濾料時，要根據（jù）鋼鐵的實際（jì）生產情況（kuàng），選擇較符合生產要（yào）求的濾料。
3煙塵粒徑的控製
在使（shǐ）用布袋除塵係統時，要（yào）注意煙塵的粒（lì）徑對布袋除塵係統有很大（dà）的影響（xiǎng），如果煙塵中含有5、40μm及以上的粉塵粒徑，先將這（zhè）部分粉（fěn）塵去除，然後才能使用（yòng）布袋除（chú）塵。這部（bù）分粉塵會衝刷（shuā）布袋，造成布袋破損，從而引起煙塵（chén）外排_標的現象，大粒徑粉塵還會增加出除塵風機的負（fù）荷，增加除塵係統的運行成本。煙塵中塵粒的強（qiáng）度對布袋除塵係統一也有的影響，塵粒（lì）強度過大，會增加（jiā）對布袋的磨損，由於在生產鋼鐵時產生的煙塵塵粒強度比較大，因此，在設置布袋（dài）除塵前，要設（shè）計重力除塵裝置，將這部分煙塵去除，從而_布袋除（chú）塵係統的正常運行。
4煙氣入口速度
布袋除塵器
係（xì）統的煙氣入（rù）口速度（dù）對除塵效（xiào）果有很大的影響，通常情況下，除塵管（guǎn）道的（de）煙氣入口速度設計（jì）為18m/s，由於鋼鐵生產過程中，產生的煙氣粉塵比重比（bǐ）較大，為了防（fáng）止煙塵沉積在（zài）管道中，使用（yòng）布袋除塵器去除鋼鐵行業產生（shēng）的粉塵（chén）時，除塵管道的煙氣入口速度設置為20m/s~22m/s，並且要（yào）在接近除塵器前，采用變徑的方法，增加煙氣的驅進截麵積，將煙氣的入口速度降至12m/s，從而減少煙氣對布袋（dài）局部的磨損，變（biàn）徑的距離一般控製在5m。
5頂部檢查孔的密封
一般情況下布袋除塵裝置會在脈衝閥上設計防雨裝置，箱（xiāng）體采用（yòng）比（bǐ）頂部平麵高50mm的密封（fēng）蓋進行密（mì）封，但當下雨時間過長或（huò）出現（xiàn）大暴雨時，由於密封不嚴，排水（shuǐ）不通暢，部分雨水（shuǐ）會滲進除塵器箱體中，引起布袋粉塵板結（jié）等現（xiàn）象（xiàng），對除塵係統的正常運行造成（chéng）影響，因此，要做好頂部密（mì）封工作。頂部檢查孔的高度要比除塵器頂部高150mm，頂部要設（shè）置成傾斜麵，方（fāng）麵積（jī）水的排除，從而避免積水進入除塵器中。除塵各係統人孔門的密封性要良好，防止空氣吸收過多，加大除塵係統的負（fù）荷，從而增加（jiā）除塵係統的運行成本。
6卻（què）灰（huī）輸灰（huī）係統
卸灰輸灰係統是布袋除塵係統的重要組成部分，卸灰輸灰係統由卸灰閥、輸灰裝置、加濕裝置、放灰（huī）裝置等部分組成，加濕裝置是（shì）_在放灰過程中不會（huì）出現揚塵的現象，從（cóng）而（ér）_現場環境的（de）粉塵達到相關標準。加濕間的高度要和卸灰、輸（shū）灰的標高相同，這樣能降低（dī）揚塵點，減（jiǎn）少設備的維修費用（yòng），減少工作（zuò）人員的工作量。在使用布袋除塵時，要注意（yì）_，盡量減少因設計不合理造成的能源消耗，在_除塵效果的同時，降低除塵成（chéng）本，的增加企業的經濟效益（yì）。
