高爐煤氣幹法脈衝袋式除塵器
高爐煤氣幹法脈衝袋式除塵器是由荒煤（méi）氣主（zhǔ）管來的荒煤氣（260℃）經（jīng）支（zhī）管進入（rù）袋式除塵器的下部箱體，進行機械分（fèn）離之後，煤氣向上經布袋過濾，微（wēi）細粉塵附著在濾袋外表麵，淨煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經（jīng）淨煤氣支管，主管時入熱風爐（lú）等使用。當過濾到 時間後，隨著濾袋表麵的粉塵增加（jiā），除塵器阻力（lì）上升（shēng），當阻（zǔ）力（lì）上升到 數值時（shí），電氣控製係統發出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉，脈衝閥開啟，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張。
高爐煤氣幹法除塵器工作原理
高爐煤氣幹法脈衝袋式（shì）除塵器（qì）濾袋外（wài）表麵的粉塵被抖落來，落入下部錐形灰鬥 後一個脈衝閥噴吹結（jié）束，除塵器繼（jì）續保持靜止狀（zhuàng）態，使筒體內較細的粉（fěn）塵有一個靜止（zhǐ）沉降的過程（chéng），此（cǐ）過程結束，出口（kǒu）支管氣動（dòng）蝶閥和上球閥開啟，除塵（chén）器進入正常過濾狀態，同時下部球閥開啟經葉輪給料（liào）機，完成了（le）一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與（yǔ）關閉，單箱體對粉塵濃度的測試，都由PLC係統控製，這樣周而複始的工作，荒煤氣 淨化。
1、高爐煤氣幹法脈衝袋式除塵器采（cǎi）用分室停風脈衝噴吹（chuī）清灰（huī）技術，克服了常規（guī）脈（mò）衝（chōng）除塵器和分室反吹除（chú）塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少（shǎo），占地麵積（jī）少（shǎo），運行穩定可（kě）靠，經濟效益好（hǎo）。適用於冶金、建材、水泥（ní）、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體（tǐ）的淨化與物料的回收。
2、由於采（cǎi）用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次_可達到 清灰的目的（de），所以清灰周期延長，降低了清灰（huī）能耗，壓氣耗量可大為降（jiàng）低。同時，濾袋（dài）與（yǔ）脈衝閥的（de）疲勞程度也相應減（jiǎn）低，從而成（chéng）倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停係統（tǒng）風機，係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性（xìng）漲圈，密封性能好，牢固可（kě）靠。濾袋龍骨（gǔ）采用（yòng）多角形（xíng），減（jiǎn）少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便（biàn）於卸（xiè）袋。
