工廠車間粉塵處理運用（yòng）哪種除塵器 1.旋風除塵一般適應於粉塵顆粒較大，比重（chóng）較大的粉塵辦理（lǐ），其一次性出資省，操作辦（bàn）理（lǐ）較簡單，粉塵搜集較便利。
2.濕（shī）式除塵適合於各種粉塵的辦理，其捕捉功率也較高，出資成本低，運行費用省，操作及辦理較簡單。可是搜集後的（de）粉塵含（hán）水率較高，此粉塵如需回用，那麽須對粉塵進行脫（tuō）水；假如直接外運，廢水會對環境發生二次汙染，所（suǒ）以該辦（bàn）法一般較少運用。
3.袋式除塵淨化功（gōng）率僅次（cì）於（yú）濾（lǜ）筒除塵，袋式除塵能耗低，無（wú）二次汙染（rǎn），對粉塵的搜集處理功（gōng）率高，特別是對微細粉塵也有較高的功率，可達95以上，清灰較便利。作業（yè）安穩，便於回收幹料，沒有（yǒu）汙泥（ní）處理（lǐ）、腐蝕等（děng）問題，保護簡單。可是（shì），處理的粉塵不（bú）能含水與油，粘（zhān）性較大也不行；而且，粉塵溫度要在布袋可（kě）承受溫度之下，這種（zhǒng）情況下（xià）采用此除塵器不會造成布袋損壞
4.濾筒式除塵淨化功率僅次於電除塵，濾筒式除塵能耗低，無二次（cì）汙染，過濾麵積答，出資成本低，對粉塵的搜集處理功（gōng）率高，特別是對微細粉塵也有較高的功率，可達97以上，清灰較便利（lì）。作業安穩，便於回收（shōu）幹料；沒有汙（wū）泥處（chù）理、腐蝕等問題，保護簡單。 濾筒除塵器的濾筒是由必定長（zhǎng）度挺括的濾（lǜ）料折疊成褶（zhě）,首（shǒu）尾粘合而成（chéng）的圓形濾筒。濾筒無（wú）籠骨，裝置簡（jiǎn）潔。 濾筒除塵器的濾（lǜ）筒的裝置方法有三種： 筆直（zhí）、傾斜、水平裝置。濾筒筆直裝置，脈衝清灰時，粉塵易清落沉降至灰（huī）鬥，效果好（hǎo）。傾斜裝置時，濾筒上下相疊（dié），結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於換筒，但清灰（huī）時，上層濾筒清落的粉塵（chén）沉落於基（jī）層濾筒上，難以銷除。水（shuǐ）平裝置，基層濾筒上部的（de）粉（fěn）塵（chén）更難銷除。 雖然（rán）濾筒除塵器具備了許（xǔ）多方麵的長處，可是在整個商場上運用率卻並不樂觀，主要原因還是由於其存在許多技能方麵的難題無法處理（lǐ），突出的_是濾料的改變問（wèn）題和整個清灰的（de）係統。 由於濾筒式除塵器會在許多不同（tóng）職業中得（dé）到廣（guǎng）泛的運用（yòng），所（suǒ）以不同的物料性質_需求不（bú）同的濾料，現在市（shì）麵上比較常見的有（yǒu）聚（jù）酯（zhǐ）、覆膜和各（gè）種不同的纖維等濾料，可是這些濾料現（xiàn）已不（bú）太（tài）能滿足整個商場的需求了，所以_需求考法出高/效且新式的濾料，這個問題也是許（xǔ）多廠家（jiā）迫在（zài）眉睫需求處理的問題。 工業上運用的濾筒式除塵器（qì）在體積（jī）上是比較大的，而濾筒也_會比較其他職業的（de）除塵器很多出來許多，可是怎麽_整個濾筒上的各個部（bù）位都能達（dá）到有/效的清灰效果（guǒ）呢！其實在工業上濾筒的清灰作業主要是輪流的（de）在線清灰的，那麽怎樣使各個（gè）濾筒之間彼此受到的影響比（bǐ）較小，且又不會影響到除（chú）塵的（de）效果呢？這些都是咱們廠家需求考慮和處理的問題。
