鬥式提升機是利（lì）用（yòng）均勻固接於無端牽引（yǐn）構件上的（de）一係列料鬥，豎向提升物料的連續輸送機械，鬥式（shì）提升機利（lì）用一係列固（gù）接在牽引鏈或（huò）膠帶上的料鬥在豎直或接近豎直方向內向上運送散料 。分為環鏈、板鏈（liàn）和皮帶三種。
鬥式（shì）提升機（jī）適用於低處往高處提升，供應物料通（tōng）過振動台投入料鬥後機器（qì）自動（dòng）連續運轉向（xiàng）上（shàng）運送。根據傳送（sòng）量可調（diào）節傳送（sòng）速度，並隨需選（xuǎn）擇提升高度，料鬥為自行設計製造，PP料鬥（dòu）使該型鬥式提升機使用更加（jiā）廣泛，所有尺寸均按照實際（jì）需要設計製造，為配（pèi）套立式包裝機，電腦計量機設（shè）計，適用於食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控製機器的自動停啟。
鬥式提升機由料鬥、驅動裝置、頂部和底部滾筒 （或鏈輪）、膠帶 （或牽引鏈條）、張緊（jǐn）裝置和機殼等組成 [1] 。
牽引構件
（1）橡膠帶：
用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比鬥寬35～40mm，一般（bān）膠帶輸送溫度不_過60℃的物料，耐熱膠帶（dài）可以輸送達到150℃的物料。
鬥式提升機
鬥式提升機
（2）鏈條：
單鏈條固接在料鬥後壁上（shàng）；雙鏈與料鬥（dòu）兩側相（xiàng）連。鏈式提升機（jī）當料鬥寬度為（wéi）160～250mm時采（cǎi）用單鏈，當料鬥為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是（shì）鏈節之間磨損大，增加檢修次數。
（3）鏈輪：
上的傳動鏈輪。鏈輪用（yòng）以（yǐ）與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相齧（niè）合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈齧合以傳遞運動。
鏈輪的齒形的設計：鏈（liàn）輪齒形須_鏈節能平穩自（zì）如地進入和（hé）退出齧合，盡量減少（shǎo）齧合時的鏈節的衝擊和接觸應力，而且要易於加工。鏈輪材料（liào）應_輪齒有足夠的強度和耐磨（mó）性，故鏈輪齒麵一般都經過熱處理，使之（zhī）達到_硬度。
料鬥（dòu）
（1）圓柱形（xíng）鬥：
深鬥、鬥（dòu）口呈 傾斜，用於幹燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。
（2）淺料鬥：
口呈 傾斜，深/度小，用於潮濕（shī）的和流動性的粒狀物料。
料鬥
料鬥
（3）深料鬥：
深鬥一般物料比（bǐ）較幹燥流動性好。
（4）三角形料鬥：
物料一般是定向自（zì）流式卸料。
（5）尖角形鬥：
其側壁延（yán）伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個鬥的擋（dǎng）邊和（hé）底板所形成的（de）槽（cáo）卸止，適用於粘稠性大和沉（chén）重的塊狀物料運送。
鬥式（shì）提升機是一（yī）種垂直升運物料的輸送設（shè）備（bèi），它（tā）具有結構簡單、維護成本低、輸送效率（lǜ）高、升運高度高、運行穩定、應用範圍廣等優點 [2] 。
（1）驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式（shì）卸料、大容量的料鬥密（mì）集型布（bù）置，在物料提（tí）升時幾乎無回料和挖料現象（xiàng），因此無效（xiào）功率（lǜ）少。
（2）提升範（fàn）圍（wéi）廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能（néng）提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可（kě）提升磨琢性較大的物料，密封性好（hǎo），環境汙（wū）染（rǎn）少。
（3）運行可靠性（xìng）好，_的設計原理和加工方法，_了整機運行的可靠性，無故障時間_過2萬小時。提升高度（dù）高.提升機運行平穩（wěn），因此可達（dá）到較高的提（tí）升高度。
（4）使用壽命長，提升機（jī）的喂料采取流入式（shì），無需用鬥挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本（běn）機在設計時_物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨（mó）損。
