電爐（lú）在冶煉（liàn）時根據冶煉原料的不（bú）同會產生（shēng）不同強度的煙氣，如（rú）果不安裝除塵（chén）器收集治理會汙染生產環境和廠區周邊環境，這是我國的環保政策所不允許的。那麽安裝電爐除塵器多少錢（qián）一台呢，這個（gè）要根據電（diàn）爐的規（guī）格大小以及所冶煉的原材料產生煙氣量的大小來決（jué）定，因為這些（xiē）條件決定除塵器的選型，選型不同，那麽除塵器的（de）價位也不相（xiàng）同。客戶在選購電爐除塵器時需要告知電爐的噸位類型（xíng）及煙氣粉塵溫度和（hé）冶煉的物料，可方便快速選型，電爐除塵器的價（jià）位的決定因素分別為電爐的類型及大小，煙氣粉塵的（de）溫度，除塵器的類型及配置（zhì），現場（chǎng）安裝的（de）位置及所要求達到的排放標準等相關。因此，要想選擇合適的除塵器設備和合理的投資，那（nà）須要和技術人員進行良好的溝通，
我公司電爐除塵器除塵係統由吸塵罩、風（fēng）管、電動閥門、混（hún）風閥、布袋除塵（chén）器、風機、煙囪及電氣控製（zhì）等組成。中頻爐產生的煙氣（qì）與粉塵（chén）被吸塵罩收集後，經調節碟閥、進（jìn）風管進入旋風除塵（chén）器，收集大顆粒，並（bìng）起到阻（zǔ）燃作用，然後進入脈衝袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，旋風收塵器及袋（dài）式除塵器收集的粉塵經翻擺（bǎi）閥回收利用。
該除塵器（qì）由灰鬥、 進風、 排風道、 過濾（lǜ）室 （ 中 、 下箱體）、 清潔室（shì） （上箱體）、 濾袋（dài）及（jí）框架 （龍骨）、 脈衝清（qīng）灰（huī）機構、 壓縮空氣管道、 扶梯平（píng）台口 、 欄杆、壓（yā）力、檢測元件組（zǔ）成。
工作原理：
含塵氣體由進（jìn）風總管（鍥型風道）經進入各室灰鬥，粗塵粒（lì）沉降至灰鬥（dòu）底部，細塵粒隨氣（qì）流轉折向上進入過濾室，粉塵被阻留在濾袋表麵，淨化後的氣（qì）體經濾袋口 （花板孔（kǒng）） 進（jìn）入清潔室， 由出風口經排氣閥至出風（fēng）總管排出 ， 而後再經風機（jī）排空。
技術特點
1除塵器（qì）濾料材質的選用有多（duō）種，以往經驗我公（gōng）司（sī）的（de）電爐除塵器都采用防（fáng）水防（fáng）油易清灰處理的滌綸氈，經表麵壓光處理後（hòu），表麵/具有防水（shuǐ）性能，在應用中防止糊（hú）袋，不致於孔隙堵塞，易清灰。
2設計考慮采用Φ130／32OOmm濾袋，與袋口的彈性漲圈可將濾袋自鎖密（mì）封於（yú）花板孔上。濾（lǜ）袋口嵌入花板孔內 ，與花板連（lián）接密封性能好，安裝與拆換快捷方便，確保了（le）較低的排放濃度。
3為提高結構密閉性能，所有氣密性（xìng）焊縫（féng）處均采用嚴格的檢（jiǎn）漏（lòu）措施，確保不漏氣。檢修門、閥板均采（cǎi）用優/質矽橡膠密封（fēng）條進行密封，以確保泄漏率在 3％以下。
4脈衝閥（fá）選國內知名廠家生產的（de）優/質產品3寸直角電磁閥使用壽命達100 萬次，確（què）保3年以上。該閥（fá）經我公司（sī）多年使用，清灰效果良（liáng）好，確保了除塵器長期穩定運行。
5清灰用噴管噴嘴，我公司特製的噴嘴（zuǐ）結構，已應用於電爐除塵器和高爐除塵用的除塵器，清灰效果很（hěn）好，在（zài）其他如垃圾焚燒爐、水泥工（gōng）廠（chǎng）用除塵器上應用同祥取得良好的效果。
6除塵器花板采用數控壓方法加工花板孔，確保了花板及花板孔的形位公差（chà）要求。
7除塵（chén）器頂部箱體采用鋼蓋（gài）板密封，鋼蓋板與上箱體采（cǎi）用凹槽結構， 凹槽采（cǎi）用耐老化，抗腐蝕的發泡（pào）橡膠條密（mì）封。 每個箱（xiāng）體分成 4塊鋼蓋板，重（chóng）量輕，一個人可進行開蓋檢修（xiū），進行更換濾袋的工（gōng）作。除塵器頂部考慮 5％的排雨水坡度。 同時在除塵器頂部設置（zhì）防雨檢修棚，便於氣（qì）動，電動元器件檢修及維護保（bǎo）養工作。 設備巡檢及檢修位置均（jun1）設（shè）安/全防護欄及走台。
電爐布袋除塵（chén）器安裝質（zhì）量的重要性
中頻電爐除塵器安裝質量的好壞對除塵器能否穩（wěn）定運行至關重要，尤其是噴吹係統、箱（xiāng）體、淨氣（qì）室、花板的安裝，安（ān）裝須做到精（jīng）度高、密封性好（hǎo）。安裝時注意事項和安（ān）裝前的準備
1）、除對土建基礎尺寸進行（háng）校對外，還要對基礎質量進（jìn）行（háng）檢查，合格後再進行安裝。
2）、袋式除塵（chén）器的灰鬥、箱（xiāng）體、風室各部分及各部分之間連（lián）接處要有良（liáng）好的密封性能，各部（bù）分組裝後采用煤油滲入法進（jìn）行檢驗。
3）、噴吹係統管（guǎn）路及各組件連接處應做氣密性試驗（yàn）,不得有漏氣現象。
4）、清點各個零部件時要（yào）有清單，按（àn）清單一一清點生產零部件，確認是否少了哪（nǎ）些零（líng）部件，將所少的部件列成清單與公司聯係（xì）以便盡快使安裝所（suǒ）需部件完整（zhěng），配備全。
5）、檢查（chá）各個（gè）零部件的（de）質（zhì）量是否合格，有（yǒu）無變形（xíng）和鏽蝕，若不合格應進（jìn）行修整或更換。外（wài）購件有質量合格證和無明顯外觀損壞，方可進行裝配。
6）、彩板和鍍鋅（xīn）板的安裝須先下後上、先內後外施工原（yuán）則，防（fáng）止雨水進入保溫區域，同（tóng）時外形要（yào）美觀。
7）、濾袋安裝之前，須清理風室、花板上的（de）雜物，然後清理箱體、灰鬥內所有安裝物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
